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广西贺州激光熔覆设备靠谱吗

更新时间:2025-03-14 14:16:28 编号:303drqfhg828aa
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高速激光熔覆过程中影响加工的八大参数

  1、激光功率:单位时间内激光器输出的能量。高速激光熔覆一般采用KW级激光器,如LT-3KW、LT-4KW等,市场应用广泛,能够满足大部分领域的需求。

  2、光斑形状:光斑形状是影响熔覆质量的一个重要因素,光斑形状由激光器的光学系统决定。激光光束从送粉器射出后,经过扫描系统,再到基板上,在不同的位置形成不同的光斑。光斑形状直接影响着熔覆效果和成形质量。常见的光斑形状分为圆形和矩形两种,用户根据加工对象的特点选择使用。

  3、光斑大小:光斑大小是指光束被扫描到基板表面的面积。激光熔覆过程中,激光能量聚集在熔覆层的中央,然后通过辐射向周围发散,光斑大小主要影响光功率密度,即单位面积的光能。相同功率条件下,光斑尺寸越小,光功率密度越大,高功率密度光斑适用于高包层。熔点金属粉末。

  4、 加工距离:也叫搭接率,是指激光熔覆时,激光束从熔池中吸收热量所需的距离。激光熔覆过程中,光斑距离是影响熔覆质量的重要因素。在实际加工中,当光斑距离在3-5 mm范围内变化时,熔覆层质量良好,因此光斑距离一般控制在3-5 mm。

  5、搭接率:搭接率是指熔覆金属粉末与基板的搭接率。搭接率是影响熔覆层表面粗糙度的一个重要参数。熔覆材料与基板之间的搭接率越大,越容易获得粗糙度较低的熔覆层表面。

  光斑直径增大时,激光束能量密度提高,熔池受热变宽,熔化速度加快,在基板上产生较多的小孔。

  搭接率提高,熔覆层表面粗糙度降低。但搭接部分的均匀性很难得到。每道熔覆层之间相互搭接区域的深度与每道熔覆层正中的深度有所不同,从而影响了整个熔覆层。高速熔覆的搭接率高达70%-80%(普通熔覆的搭接率为30%-50%)。

  6、熔覆速度:熔覆线速度和熔覆面积率都可以表示熔覆速度。实测中物力拓高速激光熔覆线速度为20m/min-50m/min,熔覆厚度为0.2-0.6mm时,熔覆效率为0.6-1.2平方米/小时。

  7、送粉方式:高速激光熔覆中的送粉器是激光熔覆质量的关键。高速激光熔覆的送粉方式主要有环形送粉和中心送粉。中心送粉比环形送粉粉末利用率高,但设计难度大,需要用圆环围住横梁。送粉管一周。目前市场上有很多圆形送粉应用。

  8、保护气体压力:高速激光熔覆过程中,基体与熔覆材料之间很容易氧化,熔覆材料中含有的氧化物,会导致基体材料表面发黑、发暗、变硬,严重影响了工件表面质量。为避免熔覆材料氧化,需对工件进行保护。高速激光熔覆可在保护气体下进行,一般采用氮气或氩气作为保护气体,主要用于送粉,在激光熔覆池周围形成保护区域,减少氧化。

激光熔覆技术是一种的表面修复技术,可以应用于大型构件的修复。它主要是利用激光束对材料表面进行加热,使其部分熔化并与底材融合,形成新的涂层或修复材料。这种技术有以下优点:

  1、 :激光熔覆技术可以快速进行表面修复,减少生产时间和维修成本。

  2、 精度高:激光熔覆技术可以实现的表面修复,修复后的构件符合设计要求。

  3、 适用范围广:激光熔覆技术可以应用于多种材料的表面修复,如钢、铝、镍基合金等。

  4、 质量稳定:激光熔覆技术可以消除焊接过程中的气孔、裂纹等缺陷,修复后的构件质量稳定。

  在大型构件修复中,激光熔覆技术可以应用于船舶、桥梁、飞机和汽车等重要构件的表面修复。例如,船舶的螺旋桨、舵叶和船体表面的修复,可以使用激光熔覆技术实现。另外,在飞机和汽车等重要构件的修复中,激光熔覆技术也可以应用于引擎、变速器和发动机等部件的表面修复。

  总之,激光熔覆技术在大型构件修复中具有广泛的应用前景。随着科技的不断发展,相信激光熔覆技术在大型构件修复中的应用将会越来越广泛,为构件的维修和修复提供更为、、稳定的技术支持,降低维修成本和停机时间。

高压电机轴瓦位激光熔覆修复的优势

  1、修复精度高:激光熔覆技术可以实现微米级的修复精度,确保轴瓦位尺寸的恢复和表面质量的提升。

  2、热影响小:激光熔覆过程中,激光束与材料的作用时间短,热影响区小,降低了对基材性能的影响。

  3、涂层性能:通过选择适当的涂层材料,可以获得的耐磨、耐腐蚀等性能,延长电机使用寿命。

  4、修复:激光熔覆技术具有较高的修复速度,可快速完成轴瓦位的修复工作,减少停机时间。
高压电机轴瓦位激光熔覆修复的实施步骤

  1、表面预处理:对轴瓦位表面进行清洁、除锈、除油等处理,确保表面无杂质和油污,以提高涂层与基材的结合力。

  2、涂层材料选择:根据轴瓦位的工作环境和性能要求,选择合适的涂层材料,如耐磨、耐腐蚀的合金粉末等。

  3、激光熔覆过程:将涂层材料均匀铺设在轴瓦位表面,利用高能激光束进行熔化、凝固和冶金结合。通过控制激光束的能量和扫描速度,实现涂层的均匀性和致密性。

  4、后处理与检测:对熔覆后的轴瓦位进行冷却、清理和表面质量检测,确保修复效果满足使用要求。

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公司介绍

西安国盛激光科技有限公司

西安国盛激光科技有限公司成立于2015年(旗下全资子公司陕西国昌熔覆激光科技有限公司),公司建有西安航天研发设计中心、渭南生产基地。国盛激光是一家从事自动化激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光焊接设备、3D打印设备的研发、制造、销售于一体的高科技企业。为客户提供结构功能一体化激光增材制造技术的全套解决方案。国盛激光始终重视创新和研发,工程师团队涵盖激光熔覆设备等项目研发、设计、开发、检测、分析、售前售后服务等。凭借庞大的技术资源,雄厚的研发力量,的生产技术,的交付周期,灵活的技术服务,为客户提供高性价比的产品与服务。

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