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激光淬火是使用高功率密度的激光对金属工件表面进行加热,然后再迅速冷却的过程。也称为脉冲激光淬火,是一种新的技术。该技术是在20世纪60年代提出的,被称为“激光表面强化”。利用脉冲激光器产生的高功率密度、高亮度脉冲辐射,在金属工件表面照射激光脉冲。由于功率密度,激光脉冲能将金属表面加热到该温度(约1000度),并使其快速硬化。由于吸收了大量能量,因此金属表层很快软化。在冷却过程中,工件表面将被加热到低于淬火温度(约500-700度)。这种工艺对金属工件的淬火效果非常好。
根据激光淬火设备不同,其特征是不同的。例如,脉冲激光可以使金属工件表面加热到该温度,快速加热至淬火温度并快速冷却至低于该温度;连续激光可以连续作业。它可以对金属工件进行分段处理,并可用于多个工件。
一、激光淬火优势:
1.激光淬火设备容易操作,在金属表面进行加热和冷却,具有速度快、热影响小、变形小等特点,适用于表面热处理;
2.激光淬火可以替代传统淬火工艺,适用于多个工件的淬火;
3.可以控制表面和深度温度场的分布,对不同材料的淬火深度可以实现可调节;
4.对工件进行局部淬火时,激光束不会直接加热到工件的表面,而是通过焦点区域作用于工件的表层。这种方法能工件表面和内部的均匀淬火,防止产生马氏体、珠光体等组织;
5.激光淬火可提高材料的耐磨性、抗疲劳强度和抗蚀能力;
6.激光淬火可以使材料的力学性能达到佳状态,如弹性模量和抗拉强度。
二、激光淬火也存在一些缺陷:
1.淬火温度高,工件表面硬化温度高容易变形。
2.需要淬火介质,容易损坏工件表面的光洁度。
3.使用不方便,不连续作业。
随着智能制造业自动化的不断深入,现在融合了激光、自动化、机器视觉等多项技术,正在不断突破传统制造业的瓶颈,已广泛应用于汽车、电子半导体、材料加工、航空航天、轨道交通、家用电器等制造业。而激光表面处理技术就是其中的重要组成部分。
目前,激光表面处理技术的发展有两大趋势:
一是升级创新现有加工技术,提和效率,推动自动化向纵深发展。
二是与其他技术相结合,构建新的智能自动加工应用领域,创造更大的产业空间。
而激光表面处理技术以你想象不到的方式活跃在新领域、新行业。
激光淬火是激光表面处理的一种方式。设备表面处理的主要目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。激光表面强化技术的应用大大提高了模具的表面性能。对于设备的关键零件,常规的热处理方法主要是手工火焰淬火,具有很多局限性,如硬度低、易变形开裂、后续的深加工和校正等。激光淬火不仅可以解决上述问题,还可以在相同硬度下提高耐磨性和使用寿命,并且可以对难加工零件进行局部淬火。
技术参数:
项目
参数
激光器
2-6KW激光器,半导体、光纤(可选配)
机器人
夹持重量10-100kg,臂展1000-3700mm,KUKA\ABB\FANUC等可选配
激光加工头
3-25mm光斑,圆形、方形可选
冷水机
单温、双温,制冷量根据激光器选配
选配件
离线编程、温度检测、在线检测等
输入电压
360-480V三相五线制,50-60HZ
西安国盛激光科技有限公司成立于2015年(旗下全资子公司陕西国昌熔覆激光科技有限公司),公司建有西安航天研发设计中心、渭南生产基地。国盛激光是一家从事自动化激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光焊接设备、3D打印设备的研发、制造、销售于一体的高科技企业。为客户提供结构功能一体化激光增材制造技术的全套解决方案。国盛激光始终重视创新和研发,工程师团队涵盖激光熔覆设备等项目研发、设计、开发、检测、分析、售前售后服务等。凭借庞大的技术资源,雄厚的研发力量,的生产技术,的交付周期,灵活的技术服务,为客户提供高性价比的产品与服务。